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설치 후 HDPE 소켓 퓨전 피팅에 대해 어떤 유지 관리 조치를 취해야 합니까?

Zhejiang Fengfeng Pipe Industry Co., Ltd. 2024.12.09
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파이프라인 시스템의 주요 연결 요소인 HDPE(고밀도 폴리에틸렌) 전기 핫멜트 소켓 피팅의 성능 및 유지 관리는 전체 파이프라인 시스템의 안정성과 안전성에 직접적인 영향을 미칩니다. 따라서 HDPE 소켓 퓨전 피팅의 정기적인 검사, 청소 및 유지 관리, 문제 해결 및 환경 안전 요소가 특히 중요합니다.

정기점검 및 평가에 있어서는 외관검사가 기본이다. HDPE 소켓 퓨전 피팅의 종합적인 외관 평가는 조인트 표면에 균열, 변형, 부식 또는 이물질 부착 여부를 중심으로 정기적으로 수행되어야 합니다. 동시에 볼트, 너트 등 연결 부위의 고정 장치 상태를 점검하여 단단히 연결되어 있는지 확인하여 느슨해짐으로 인한 누수나 고장이 발생하지 않도록 해야 합니다.

씰링 평가는 파이프라인 시스템의 안전한 작동을 보장하는 중요한 링크입니다. 조인트의 밀봉 성능은 압력 테스트 및 누출 감지와 같은 방법을 구현하여 효과적으로 평가할 수 있습니다. 누출이 발견되면 잠재적인 안전 위험을 방지하기 위해 즉시 수리 또는 교체 조치를 취해야 합니다. 성능 모니터링에는 압력, 유량, 온도 등 파이프라인 시스템 작동 매개변수를 지속적으로 추적하여 이러한 매개변수가 항상 정상 범위 내에 있는지 확인하는 작업이 포함됩니다. 이상이 발견되면 신속하게 원인을 조사하고 HDPE 소켓 퓨전 피팅의 손상 여부를 확인해야 합니다.

청소 및 유지 관리 측면에서 HDPE 소켓 퓨전 피팅과 주변 환경의 먼지와 불순물을 정기적으로 청소하여 먼지 축적으로 인한 부식이나 씰링 감소를 방지해야 합니다. 부식성 물질로 인해 조인트가 손상되는 것을 방지하려면 적절한 세척제와 도구를 선택해야 합니다. 또한 조인트를 정기적으로 윤활하면 마찰과 마모를 효과적으로 줄여 서비스 수명을 연장할 수 있습니다. 장기간 가혹한 환경에 노출되는 조인트의 경우 내구성을 높이기 위해 부식 방지 코팅 스프레이와 같은 추가 보호 조치를 권장합니다.

문제 해결 및 수리 프로세스에서 파이프라인 시스템에 오류가 발생하면 상태가 HDPE 소켓 퓨전 피팅 손상되었거나 느슨한지 여부를 포함하여 먼저 확인해야 합니다. 초음파 감지기, 적외선 열화상 장비 등 전문 테스트 장비를 사용하면 문제 해결의 정확성이 향상될 수 있습니다. 느슨한 연결부, 밀봉 불량, 부식 등 발견된 문제는 즉시 수리해야 합니다. 수리 과정에서는 수리 품질과 작업 안전을 보장하기 위해 관련 작업 절차 및 안전 규정을 따르는 것이 중요합니다.

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