HDPE 소켓 융착 피팅을 설치하기 전에 어떤 준비를 해야 합니까?

HDPE(고밀도 폴리에틸렌) 전기 핫멜트 소켓 조인트는 파이프라인 시스템에서 중요한 역할을 합니다. 설치 전 준비 작업은 전체 파이프라인 시스템의 안전하고 안정적이며 장기적인 작동을 보장하는 핵심 링크입니다. 다음은 설치를 위한 전문적인 준비 가이드입니다. HDPE 소켓 융합 피팅 .

디자인 기획 및 재료 준비
HDPE 파이프라인 시스템을 설치하기 전에 먼저 상세한 설계 계획을 세워야 합니다. 계획은 엔지니어링 요구 사항과 실제 요구 사항을 기반으로 해야 하며 파이프라인 방향, 연결 지점 위치, 파이프 직경 선택과 같은 주요 매개 변수를 합리적으로 계획해야 합니다. 설계 과정에서 지형, 지질 조건 및 환경 요인을 충분히 고려해야 하며, 파이프라인 시스템의 합리성과 실용성을 보장하기 위해 향후 가능한 유지 관리 요구 사항을 예측해야 합니다.
재료 준비 측면에서 전기 핫멜트 조인트, 플랜지, 밸브 등을 포함하여 엔지니어링 표준을 충족하는 HDPE 파이프 및 관련 액세서리를 선택해야 합니다. 모든 재료는 엄격한 품질 검사를 거쳐 적격 인증서가 있고 국가 또는 규격을 충족하는지 확인해야 합니다. 업계 표준. 특수한 환경이나 목적을 위한 파이프라인 시스템의 경우 특정 요구 사항을 충족하도록 해당 특성을 갖춘 HDPE 재료 및 액세서리를 선택해야 합니다.

도구 및 장비 준비
건설 도구를 준비하는 것도 중요합니다. 일반적으로 사용되는 건설 도구에는 파이프 절단기, 핫멜트 용접기 및 플랜지 연결 도구가 포함됩니다. 건설 과정의 원활한 진행을 위해서는 모든 도구와 장비의 상태가 양호해야 합니다. 특히, 전기 핫멜트 용접기는 가열 온도 및 시간과 같은 매개변수가 제품 설명서의 요구 사항을 충족하도록 사전에 디버그 및 교정하여 용접 품질을 보장해야 합니다.

작업장 준비
건설 현장을 청소하는 것은 건설 안전을 보장하는 중요한 단계입니다. 공사현장의 잔해물 및 장애물을 제거하여 공사환경의 청결과 평탄성을 확보해야 합니다. 동시에 건설 근로자의 안전을 보장하기 위해 필요한 울타리와 경고 표지판을 설치해야 합니다.
관로의 방향을 표시할 때에는 설계계획에 따라 공사구역 내에 관로의 방향과 연결점을 정확하게 표시하여야 한다. 후속 구성 시 오류를 방지하기 위해 마킹 펜 및 측정 도구와 같은 보조 장비를 사용하여 교정의 정확성을 보장합니다.

인력 교육 및 안전 보호
건설 인력의 전문 교육은 건설 품질과 안전을 보장하는 기본입니다. 교육 내용은 HDPE 배관 시스템의 설치 과정, 작동 사양 및 안전 예방 조치를 다루어야 합니다. 또한 건설인력은 안전모, 보호안경, 장갑 등 필요한 안전보호구를 구비하여 각 건설근로자가 안전한 환경에서 작업할 수 있도록 하여야 한다.
건설 근로자는 건설 중 위험을 줄이고 건설 안전을 보장하기 위해 관련 안전 운영 절차를 이해하고 준수해야 합니다.

기타 준비사항
설치 전 파이프와 조인트를 주의 깊게 검사하여 손상, 균열, 이물질이 없는지 확인해야 합니다. 파이프의 끝면은 평평하게 유지되어야 하며 조인트가 손상되지 않아야 합니다.
청소 및 건조 과정에서 특수세제나 알코올을 사용하여 배관 및 조인트의 연결면을 깨끗이 닦아주세요. 파이프나 조인트의 손상을 방지하기 위해 부식성 물질이 포함된 세제의 사용을 피하십시오.
마지막으로, 주변 온도와 습도의 제어를 무시해서는 안 됩니다. 설치 과정에서는 환경조건에 세심한 주의를 기울이고, 고온, 저온, 강풍 등 극한 기후에서의 공사를 피하세요. 야간에 공사가 필요한 경우 충분한 조명시설을 구비하여 공사의 안전성과 효율성을 확보하시기 바랍니다.