전기융합 연결 전 HDPE 전기융착 피팅의 표면 준비를 위한 주요 단계는 무엇입니까?- Zhejiang Fengfeng Pipe Industry Co., Ltd.

HDPE 전기융합 피팅 연결 기술은 높은 신뢰성과 작동 용이성으로 인해 가스 및 물 공급과 같은 중요한 파이프라인 프로젝트에 널리 사용됩니다. 그러나 성공적인 연결의 핵심은 파이프와 부속품의 엄격한 표면 준비에 있습니다. 이 단계는 용융된 폴리머 사이의 분자간 확산을 직접 결정하며 조인트의 장기적인 밀봉 및 기계적 강도를 보장하기 위한 초석입니다.

다음은 전기융합 연결 전 HDPE 파이프 표면 준비의 몇 가지 주요 단계를 전문적으로 설명합니다.

1. 세정: 오염물질 및 오일 제거

목표: 폴리에틸렌 용융 및 분자 확산을 방해할 수 있는 모든 이물질을 제거합니다.

주요 작업:

육안 검사: 먼저 연결할 파이프와 부속품을 주의 깊게 육안 검사하십시오. 파이프 표면에 눈에 띄는 긁힘, 패임 또는 손상이 없고 파이프 끝이 평평한지 확인하십시오.

특수 세척제: 제조업체가 권장하는 세척제(일반적으로 이소프로필 알코올 또는 에탄올과 같은 휘발성 용제)를 깨끗하고 보풀이 없는 천이나 종이 타월과 함께 사용하여 연결할 파이프 영역과 HDPE 전기 융합 피팅 내부를 철저히 닦습니다.

건조: 청소 후 용제가 완전히 증발하고 표면이 완전히 건조되었는지 확인하십시오. 표면에 잔류하는 용제는 이후의 긁힘에 영향을 미치며 가열 과정에서 기포나 오염 물질을 유발할 수도 있습니다.

요점: 오일, 먼지, 오물과 같은 표면 오염물질은 절연층을 형성하여 파이프 및 피팅이 용융 중에 균일한 공융 구조를 형성하는 것을 방해하여 상온 융합 또는 국부적인 강도 부족을 초래할 수 있습니다.

둘째, Scraping : 산화층 및 표면응력층 제거

목표: 공기에 노출되었을 때 HDPE 파이프에 자연적으로 형성된 산화층과 표면 오염 물질 및 긁힘을 제거하여 신선하고 순수한 폴리에틸렌 소재를 노출시킵니다.

주요 작업:

특수 스크레이퍼: HDPE용으로 특별히 설계된 회전식 또는 평면 스크레이퍼를 사용해야 합니다. 스크레이퍼는 파이프 둘레 주위에 균일하고 일관된 스크레이핑 두께를 보장하도록 선택하고 설정해야 합니다.

긁는 부위: 긁는 길이는 전기융합 피팅의 삽입 깊이보다 약간 커야 합니다. 피팅에는 일반적으로 명확한 한계 표시 또는 용접 영역 표시기가 있습니다. 스크래핑 영역은 전체 용접 영역을 완전히 덮어야 합니다.

두께 제어: 긁는 깊이는 일반적으로 0.1mm에서 0.2mm 사이가 필요합니다. 깊이가 충분하지 않으면 산화물 층이 완전히 제거되지 않습니다. 깊이가 너무 높으면 파이프 벽이 크게 약화됩니다. 특수 회전식 스크레이퍼에는 일반적으로 일관성을 보장하기 위한 깊이 제어 메커니즘이 있습니다.

스크래핑 후 검사: 스크래핑 후 파이프 표면은 균일하고 무광택이며 신선한 폴리에틸렌 색상을 나타내야 합니다. 긁힌 폴리에틸렌 잔해를 검사하여 긁힘의 연속성과 무결성을 확인합니다.

핵심 사항: HDPE는 자외선과 공기에 노출되면 산화 가교를 거쳐 단단하고 부서지기 쉬운 산화물 층을 형성합니다. 이 층의 분자 구조가 변경되어 피팅 내부의 폴리에틸렌과 효과적으로 융합되지 않습니다. 긁는 작업은 전기융합 피팅에서 가장 중요하고 필수적인 단계입니다.

III. 깊이 표시 및 위치 지정

목표: 후속 정렬 및 클램핑에 대한 참조를 제공하기 위해 파이프의 정확한 삽입 깊이를 결정합니다.

주요 작업:

파이프 측정: 사용되는 HDPE 전기융합 피팅의 사양에 따라 효과적인 삽입 깊이를 결정합니다.

표시 : 배관의 긁힌 부분 끝 부분에 정확한 삽입 깊이 선을 표시합니다. 마킹 라인은 명확하게 보여야 하지만 표면을 오염시킬 수 있는 유성 마커를 사용하지 마십시오.

정렬 보조 장치: 마킹 라인은 건설 작업자가 파이프를 피팅의 **스톱**에 정확하게 삽입하는 데 도움이 되며 열선과 파이프 표면 사이의 균일한 접촉을 보장합니다.

IV. 임시 보호: 2차 오염 방지

목표: 설치 전 짧은 기간 동안 새로 처리된 폴리에틸렌 표면을 2차 오염으로부터 보호합니다.

주요 작업:

즉시 설치: 전문적인 접합 지침에서는 일반적으로 긁어낸 후 30분 이내에 접합을 완료해야 합니다. 간격이 짧을수록 결과가 더 좋습니다.