추운 날씨 설치: 5°C 미만의 HDPE 소켓 융합 예열 절차

에서 HDPE(고밀도 폴리에틸렌) 배관 프로젝트에서 주변 온도는 용접 품질에 영향을 미치는 핵심 변수입니다. 건축환경온도가 이하로 떨어지는 경우 5°C , 폴리에틸렌 재료의 물리적 특성은 크게 변하여 분자 사슬 이동이 느려지고 강성이 증가하며 열 손실이 가속화됩니다. 관절강도를 확보하기 위해 소켓 퓨전 , 엄격한 예열 절차를 시행하여 다음과 같은 현상이 발생하지 않도록 해야 합니다. 콜드 조인트 .

HDPE 분자 이동에 대한 저온의 영향

표준 온도에서, HDPE 쉽게 용융 상태에 도달합니다. 다만, 아래의 조건에서는 5°C , 파이프의 초기 온도 및 소켓 퓨전 피팅 너무 낮으면 가열 어댑터의 열이 접촉 시 빠르게 흡수됩니다. 이는 유효 용융 깊이를 단축시킵니다. 예열하지 않으면 재료가 표면 냉각으로 인해 결정화될 수 있습니다. 점성 흐름 상태 , 분자 침투가 아닌 물리적 접촉만 있는 인터페이스가 생성됩니다.

통제된 환경 구축

공식행사를 하기 전 소켓 퓨전 , 주요 임무는 용접 지역의 미기후를 개선하는 것입니다.

인클로저: 용접 텐트나 임시 방풍막을 사용하여 용접 지점을 덮습니다. 고속의 차가운 공기(체온 냉각 효과)로 인해 열이 전체에 고르지 않게 분포됩니다. 난방 어댑터 .

공간 난방: 주변 온도를 높이려면 인클로저 내에서 강제 공기 히터를 사용하십시오. 목표는 위 작업 영역의 국지적 기온을 유지하는 것입니다. 10°C 이는 파이프 유연성을 유지하는 데 기본입니다.

파이프 및 피팅의 예열 단계

파이프와 부속품 자체의 경우 단순히 융합 가열 시간을 연장하는 것은 최선의 선택이 아닙니다. 열분해 . 올바른 접근 방식에는 다음이 포함됩니다.

따뜻한 보관: 매장 소켓 퓨전 피팅 항온 작업장이나 가열 상자에 보관하고 설치 직전에만 제거하십시오.

에서itial Pre-heating: 산업용 히트건을 사용하십시오(온도는 다음 사이로 설정됨). 60°C - 80°C ) 파이프 끝과 피팅 소켓을 고르게 쓸어냅니다. 국부적인 과열을 방지하기 위해 화염에 대한 엄격한 금지가 필요합니다. HDPE 산화.

가열 시간 연장: 등의 국제표준에 따르면 DVS2207 , 주위 온도가 이하일 때 5°C , 일반적으로 가열판 체류 시간을 다음과 같이 늘려야 합니다. 5% - 10% 10도씩 떨어질 때마다. 그러나 형성률은 구슬 테스트를 통해 확인해야 합니다.

어댑터 온도 교정 및 보상

에서 cold weather construction, even if the 소켓 용접기 디스플레이 쇼 260°C , 배관 표면에 작용하는 유효 온도가 부족할 수 있습니다.

표면 온도 교정: 디지털 접촉식 고온계를 정기적으로 사용하여 어댑터의 실제 온도를 확인하십시오.

열 보상: 추운 기후에서는 난방 어댑터의 열 손실률이 매우 높습니다. 가열판 환경에 의해 빠져나가는 열을 보상하기 위해 전력이 더 높거나 열 관성이 더 큰 제품을 선택해야 합니다.

용접 공정 중 시간 최적화

저온 조건에서, 전환 시간 극도로 예민해집니다.

엄청난 온도차로 인해 용융된 HDPE 표면은 몇 초 안에 굳어집니다. 작업자는 히터 제거와 삽입 완료 사이의 간격을 단축해야 하며, 일반적으로 이 작업은 1시간 내에 완료되어야 합니다. 2~3초 인터페이스 분자가 활성 상태를 유지하도록 합니다.

에서sertion Pressure: 압력은 꾸준하고 지속적으로 유지되어야 합니다. 저온에서는 재료의 탄성률이 증가하므로 초기 저항을 극복하기 위해 더 큰 압력이 필요하지만 파이프는 절대로 비틀어서는 안됩니다.

냉각 단계에 대한 특별 요구 사항

저온 환경에서 냉수나 압축 공기를 이용한 강제 냉각은 엄격히 금지됩니다.

자연 냉각: 급격한 냉각 원인 에서ternal Stress 조인트에 들어가 파이프라인 변형을 초래할 수도 있습니다.

동안 냉각 시간 , 갓 용접된 접합부는 천천히 냉각될 수 있도록 절연 담요로 감싸야 합니다. 이는 결정화 중에 분자 사슬이 보다 안정적인 구형 구조를 형성하는 데 도움이 되며, 장기 정수압 강도(LTHS) 시스템의.

품질 검증 및 현장 테스트

추운 날씨에 대규모 작업이 시작되기 전에 트라이얼 퓨전 수행되어야 합니다.

파괴적인 테스트: 샘플을 슬라이스하여 내부에 융합되지 않은 간격이 있는지 관찰합니다.

구슬 Symmetry: 형성된 두 개의 용접 비드가 크기가 균일하고 둥근지 확인하십시오. 비드가 고르지 않으면 예열이 불충분하거나 삽입 각도가 오프셋되어 있음을 의미하는 경우가 많습니다.