HDPE (고밀도 폴리에틸렌) Butt Fusion 피팅을 설치하기 전에 건축 환경에 대한 포괄적이고 심층적 인 평가가 필요합니다. 이 과정에는 설치 현장의 지형 및 지질 조건에 대한 자세한 조사, 지하수 수준, 토양 유형 및 온도, 습도 및 자외선과 같은 기후 요인 이해가 포함됩니다. 이러한 환경 적 요인은 HDPE 재료의 성능에 직접적인 영향을 줄뿐만 아니라 설치 품질에 중요한 영향을 미칩니다. 예를 들어, 고온 환경에서 HDPE 재료는 열 팽창을 경험하여 설치의 어려움과 누출 위험이 증가 할 수 있습니다. 저온 조건에서는 물질의 브리티 니스가 증가하고 충격 저항이 감소하며 외부 힘에 노출되면 쉽게 파손되기 쉽습니다. 따라서 설치하기 전에 특정 환경 조건에 따라 적절한 HDPE 재료 및 피팅을 선택하고 해당 설치 계획 및 보호 조치를 공식화해야합니다.
설치 과정에서 전처리 HDPE 엉덩이 퓨전 피팅 중요합니다. 이 단계에는 피팅 및 파이프의 끝면을 청소하여 표면에 불순물, 먼지 또는 수분 잔류 물이 없도록하는 것이 포함됩니다. 작은 오염 물질은 핫 멜트 엉덩이의 밀봉 성능에 부정적인 영향을 미쳐 후속 누출 문제를 일으킬 수 있습니다. 또한 설치 중에 정확한 정렬을 보장하고 부적절한 도킹으로 인한 품질 위험을 피하기 위해 파이프 피팅 및 파이프의 인터페이스를 표시해야합니다.
핫 멜트 엉덩이 용접은 HDPE 엉덩이 용접 액세서리 설치의 핵심 링크입니다. 핫 멜트 엉덩이 용접이 수행되면 가열 온도와 시간을 엄격하게 제어해야합니다. 과도한 가열 온도 또는 너무 긴 가열 시간은 슬러리의 과도한 압출을 일으켜 물이 통과하는 파이프의 내 직경을 줄이고 파이프 피팅의 구조를 손상시킬 수 있습니다. 반대로, 가열 온도가 너무 낮거나 가열 시간이 너무 짧아서 용접이 약해져 콜드 용접 또는 분리가 발생할 수 있습니다. 따라서 핫 멜트 엉덩이 용접이 수행되면 전문 핫 멜트 기계를 사용하고 파이프 피팅 및 파이프의 사양, 재료 및 환경 조건에 따라 적절한 가열 온도 및 시간을 설정하는 것이 좋습니다. 동시에, 용접 파이프 피팅 및 파이프가 우수한 밀봉 및 기계적 특성으로 전체를 형성 할 수 있도록 인터페이스를 정렬하는 것이 중요합니다.
HDPE 엉덩이 용접 액세서리를 설치할 때 설치 위치와 방향 선택을 무시해서는 안됩니다. 파이프 피팅의 레이아웃 방향은 설계 도면 및 관련 요구 사항에 따라 설치 프로세스의 원활한 진행을 보장하기 위해 설명해야합니다. 동시에, 파이프 피팅과 주변 환경 사이의 조정은 긁힘이나 파손을 방지하기 위해 날카로운 물체와의 접촉을 피하기 위해 고려해야합니다. 전체 설치 프로세스 중에 파이프 지원 및 고정과 같은 적절한 도구 및 장비를 사용하여 파이프 피팅의 안정성과 안전성을 보장해야합니다 .
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