파이프를 재활용하거나 교체할 때 HDPE 소켓 퓨전 피팅의 취급 사양은 무엇입니까?

HDPE(고밀도 폴리에틸렌) 파이프는 내식성, 내압성, 긴 수명으로 인해 도시 상수도, 가스 분배 및 산업용 배관 시스템에 널리 사용됩니다. 소켓 융합(핫멜트) 조인트는 HDPE 파이프에 가장 일반적으로 사용되는 연결 방법입니다. 강도와 밀봉 성능은 파이프라인 시스템의 안전과 직접적인 관련이 있습니다. 파이프라인 유지 관리, 재활용 또는 파이프 교체 중에 소켓 융합 피팅을 적절하게 처리하는 것이 중요하며 파이프 재사용 및 시스템 안전에 직접적인 영향을 미칩니다.

1. 배관 제거 전 준비사항

파이프를 재활용하거나 교체하기 전에 철저한 현장 평가가 필요합니다. 파이프라인 시스템을 차단하고 내부 압력과 유체 잔류물을 제거하여 제거 과정에서 누출과 부상을 방지하는지 확인하십시오. 철거 작업에는 파이프 절단기, 핫멜트 절단 장비, 특수 지지 프레임, 안전 장비 등 특수 도구가 필요합니다. 파이프를 재활용하는 동안 안전하고 깨끗한 작업을 보장하기 위해 작업 영역을 구분하고 경고 표지판을 게시해야 합니다.

2. 소켓 융착 피팅 절단 및 분리

한 번 HDPE 소켓 융합 피팅 형성되면 파이프와 피팅은 분자적으로 융합된 단일 개체가 됩니다. 파이프 피팅을 제거하거나 교체할 때, 주 파이프 구조의 손상을 방지하기 위해 특수 절단 도구를 사용하여 조인트 외부 또는 조인트에서 떨어진 곳을 절단하십시오. 직경이 큰 파이프의 경우 기계식 또는 열 절단 방법을 사용하여 평평한 수직 절단 표면을 보장하고 버 및 압입을 방지할 수 있습니다. 절단 후에는 남은 절단 부분을 즉시 청소하여 끝 부분을 깨끗하게 유지하고 후속 설치 또는 용접을 위한 최적의 조건을 보장합니다.

3. 최종 처리 및 재사용 요건

제거된 HDPE 파이프 끝부분은 재활용 또는 교체 후 다시 용접할 수 있지만 다음 요구 사항을 충족해야 합니다.

끝단 평탄도: 특수 파이프 절단기 또는 트리밍 도구를 사용하여 파이프 끝을 다듬어 수직의 버(burr) 없는 끝을 보장합니다.

깨끗하고 건조함: 끝 표면에 먼지, 흙, 기름을 제거하여 깨끗한 용접 표면을 보장합니다.

벽 두께: 약한 부분으로 인해 조인트가 약화되는 것을 방지하고 무결성을 보장하기 위해 절단된 파이프와 조인트 근처의 벽 두께를 확인합니다.

균열이나 손상 없음: 적절한 분자 사슬 융합을 보장하려면 끝과 파이프 표면에 균열, 긁힘 또는 돌출 흔적이 없어야 합니다. 위의 조건을 충족하지 않는 파이프 섹션은 낮은 접합 품질로 인해 파이프라인 안전이 손상되는 것을 방지하기 위해 폐기되어야 합니다.

4. 소켓 융합 용접 준비

파이프를 재활용하거나 피팅을 교체한 후에는 새로운 소켓 융합 용접이 필요합니다. 용접하기 전에 파이프의 외경과 벽 두께를 기준으로 적절한 가열 및 냉각 시간을 계산하여 조인트의 분자 사슬이 완전히 융합되도록 해야 합니다. 핫멜트 장비 온도는 220°C~250°C 사이로 유지되어야 하며 온도 제어 시스템은 균일한 가열을 보장하기 위해 정기적으로 교정되어야 합니다. 용접 중에는 파이프와 피팅을 중앙에 삽입하여 편심이나 기울어짐을 방지해야 합니다. 냉각하는 동안 외부 힘으로 인해 연결부가 이동하거나 찌그러지는 것을 방지하기 위해 파이프를 고정해야 합니다.

5. 재활용 파이프의 운송 및 보관

재활용 파이프는 운송 및 보관 중에 기계적 손상과 장기간의 자외선으로부터 보호되어야 합니다. 파이프는 굽힘, 편평함 또는 충돌을 방지하기 위해 평평한 지지대 위에 쌓아야 합니다. 운송 중에는 진동이나 마찰로 인한 표면 긁힘이나 구조적 손상을 방지하기 위해 쿠션을 사용해야 합니다. 보관 환경은 통풍이 잘되고 건조해야 하며, 파이프 노화 및 성능 저하를 방지하기 위해 고온 및 직사광선을 피해야 하며 후속 건설을 위한 신뢰할 수 있는 자재를 보장해야 합니다.

6. 품질검사 및 기록관리

파이프 피팅을 재활용하거나 교체한 후 Socket Fusion 커넥터는 육안 검사, 인장 또는 굽힘 테스트, 수압 또는 기밀 테스트를 포함한 품질 검사를 받아야 합니다. 검사를 통과한 후에는 배관 사양, 용접 날짜, 가열 및 냉각 시간, 시공 인력, 검사 결과 등 상세한 시공 및 유지 관리 기록을 작성해야 합니다. 이는 파이프라인 시스템의 장기적인 관리 및 추적성을 위한 기반을 제공할 것입니다. 재사용 및 잠재적인 안전 위험을 방지하기 위해 적합하지 않은 파이프 부분은 즉시 폐기해야 합니다.