HDPE 소켓 피팅의 가열 시간 및 냉각 시간을 결정하는 방법

HDPE 소켓 용접 일반적으로 사용되는 핫 멜트 연결 방법입니다. 특수 가열 도구는 파이프 피팅과 파이프의 조인트 표면을 가열하고 부드럽게하는 데 사용되며 조인트를 신속하게 연결하고 계속 냉각되어 확고한 통합 연결을 형성합니다. 용접 공정의 핵심 매개 변수에는 가열 플레이트 온도, 가열 시간, 플러그 시간, 냉각 시간 등이 가열 시간과 냉각 시간이 관절의 품질, 구조적 무결성 및 장기 신뢰성에 직접적인 영향을 미칩니다.

가열 시간의 정의 및 영향 요인
가열 시간은 파이프와 파이프 피팅이 가열판에 닿아 표면이 녹을 때까지 일정한 온도를 유지하는 데 필요한 시간을 나타냅니다. 이 시간의 결정은 여러 기술적 요인을 고려해야합니다.
파이프 및 피팅의 벽 두께 (SDR 등급)
재료 등급 (PE80 또는 PE100)
가열판의 표면 온도
주변 온도 및 풍속 (특히 실외 구조에서 중요)
장비의 가열 표면과 파이프 피팅 사이의 접촉 안정성
불충분 한 가열 시간, 용융 표면의 부족한 연화, 관절의 불충분 한 융합 강도 및 냉의 용접 또는 박리의 쉬운 형성. 가열 시간이 너무 길면 HDPE 재료의 분해, 용융 표면의 붕괴 및 인터페이스의 둥근 손실이 발생하여 플러그인 적합 및 밀봉 효과에 영향을 줄 수 있습니다.
HDPE 소켓 용접에 권장 된 가열 시간 매개 변수
"ISO 4427-3", "DVS 2207-1"및 "CJJ/T 123-2018"과 같은 산업 표준에 따르면 전형적인 가열 시간은 다음과 같이 권장됩니다 (가열판 온도 260 ± 10 ℃를 예로 들어 보는) :

가열 시간은 표준과 실제 상황과 함께 조정해야합니다. 예를 들어, 차가운 또는 바람이 부는 건축 환경에서 가열 시간을 10%-20%연장하는 것이 좋습니다. 여름의 고온 환경에서는 적절하게 단축 될 수 있습니다.

냉각 시간의 정의 및 제어 원리
냉각 시간은 온도가 HDPE 재료의 열 변형 온도 아래로 떨어질 때까지 소켓 용접이 완료된 후 조인트가 자연 상태로 정지 상태를 유지하는 데 필요한 시간을 말합니다. 용접 표면 또는 느슨한 구조의 탈구를 피하기 위해 냉각 과정에서 외부 힘을 적용하거나 관절을 이동하는 것은 금지되어 있습니다.
냉각 시간의 길이는 주로 다음 요인에 따라 다릅니다.
인터페이스 크기 (직경 및 벽 두께)
관절 및 주변 온도의 열 용량
재료의 열전도율 및 비열 용량
공기 냉각 또는 정적 방법
냉각 시간이 너무 짧고 관절이 완전히 고정되지 않았으며, 차가운 균열, 수축 구멍 및 열악한 밀봉과 같은 문제가 발생하기 쉽습니다. 냉각 시간이 너무 길지만 구조에는 영향을 미치지 않지만 건축 효율이 줄어 듭니다.

HDPE 소켓 용접에 권장 냉각 시간 매개 변수
산업 측정 데이터 및 건설 경험을 기반으로 권장되는 냉각 시간은 다음과 같습니다.

겨울이나 추운 지역에서 건설 할 때는 10%-30%로 적절하게 연장 할 수 있습니다. 냉각 시간이 끝나기 전에 조인트를 이동하거나 테스트하는 것은 엄격히 금지되어 있습니다.

가열 및 냉각 시간의 현장 확인 방법
표면 용융 링 관찰 방법 : 가열 후, 파이프 피팅 및 파이프의 교차점에서 균일 및 둥근 용융 고리가 형성되어 가열 시간이 충분하다는 것을 나타냅니다.
터치 테스트 방법 (비표준 권장 사항, 판단력에만 적용 가능) : 용접이 완료된 후 용융 링의 바깥 쪽 가장자리를 손으로 터치하십시오. 명백한 접착력이 없으면 냉각이 완료되었음을 의미합니다.
실제 측정 기록 방법 : 스톱워치 또는 지능형 용접 장비를 사용하여 각 조인트의 가열 및 냉각 공정을 기록하여 매개 변수를 추적 할 수 있는지 확인하십시오.
온도 총 모니터링 방법 : 냉각 종료 전에 관절의 표면 온도는 적외선 온도 총으로 측정 할 수 있습니다. 온도가 60 ° C 이하로 떨어지면 냉각이 완료되는 것을 결정할 수 있습니다.

난방 및 냉각에서 장비의 역할
HDPE 소켓 용접에 사용되는 난방 도구에는 다음과 같은 기능이 있어야합니다.
가열 플레이트는 일정한 온도 제어 능력을 가지며 온도 차이는 ± 5 내에 제어됩니다.
표면 코팅에는 파이프 피팅이 오염되는 것을 방지하기 위해 방지 및 고온 저항 기능이 있습니다.
가열판에는 가열 및 냉각 시간을 상기시켜주는 시간 알림 장치가 장착되어 있습니다.
용접 보조 장치는 플러그인 프로세스 중에 변위를 방지하기 위해 파이프를 안정적으로 고정 할 수 있습니다.
자격을 갖춘 장비의 선택은 용접 효율을 향상시킬뿐만 아니라 난방 및 냉각 시간을 안정적으로 제어하고 전반적인 프로젝트 품질을 향상시킬 수 있습니다.

다양한 응용 프로그램 시나리오에 대한 시간 조정 제안
실내 구조 : 온도와 습도는 안정적이며 표준 권장 시간에 따라 완전히 실행할 수 있습니다.
고원 또는 차가운 지역 : 주변 온도가 낮고 열 소산이 빠르며 가열 및 냉각 시간은 10%이상 연장되어야합니다.
직사광선 또는 뜨거운 기후 : 파이프가 예열되며, 오버 멜팅을 방지하려면 가열 시간을 2-5 초 줄여야합니다.
연속 용접 작업 : 로컬 과열로 인해 불균일 한 가열을 유발하지 않도록 장비의 표면 온도가 균일해야합니다.