HDPE (고밀도 폴리에틸렌) 물질을 선택할 때는 파이프 라인 시스템의 고장을 방지하는 데있어 우수한 내식성 및 노화 방지 특성을 갖도록하는 것이 핵심입니다. HDPE 재료 자체는 부식성이 우수하지만 고온, 습도 또는 특정 화학 물질과의 접촉과 같은 특정 특수 환경 조건에서 성능이 크게 영...
HDPE 엉덩이 퓨전 스레드 피팅 파이프 라인 연결에 널리 사용되는 주요 구성 요소입니다. 탁월한 부식 저항과 강도로 용접 기술을 통해 완벽한 연결이 달성됩니다. 그러나 실제 응용 분야에서는 용접 품질이 좋지 않아 파이프 라인 시스템의 전반적인 성능과 안전에 큰 영향을 줄 수 있...
용접 장비의 유지 보수 및 관리에서 매일 청소는 장비의 효율적인 작동을 보장하는 기본 링크입니다. 용접 기계가 작동하는 동안 먼지, 용접 슬래그, 오일 및 기타 불순물이 종종 축적됩니다. 이러한 오염 물질은 장비의 열 소산 성능에 영향을 줄뿐만 아니라 전자 제어 시스템에서 고장을 일으킬 수...
가열 시스템 HDPE 용접 기계 주로 가열판 또는 온도 용접 헤드, 온도 제어 센서, 가열 요소 (예 : 저항 와이어 또는 가열 튜브), 온도 조절기 및 관련 회로로 구성된 핵심 성분입니다. 이 시스템의 작동 원리는 가열 요소를 통해 고온을 생성하고 용접 표면으로의 열 에너지를...
온도 변화는 성능에 큰 영향을 미칩니다. HDPE 스레드 피팅 특히 극한 온도 조건에서. 고온 환경 (60 ° C 이상)에서, 물질 분자 사슬의 열 운동이 향상되어 결정 성이 크게 감소합니다. 실험 결과는 80 ° C에서 연속적으로 노출 된 조인트의 크리프 저항이 실온에서와 비...
재료의 광 산화 분해는 성능 저하의 주요 원인 중 하나입니다. 고밀도 폴리에틸렌 (HDPE)의 분자 사슬에서, 메틸렌기는 자외선 방사선의 작용하에 사슬 반응이 발생하기 쉽다. 290 내지 400 나노 미터의 파장을 갖는 자외선이 연속적으로 조사 될 때, 카르 보닐 및 하이드 록실기와 같은 ...
HDPE (고밀도 폴리에틸렌) Butt Fusion 피팅을 설치하기 전에 건축 환경에 대한 포괄적이고 심층적 인 평가가 필요합니다. 이 과정에는 설치 현장의 지형 및 지질 조건에 대한 자세한 조사, 지하수 수준, 토양 유형 및 온도, 습도 및 자외선과 같은 기후 요인 이해가 포함됩니다. 이...
고밀도 폴리에틸렌 (HDPE) 재료 및 파이프 피팅의 적용에서 온도 변화는 성능에 영향을 미치는 주요 요인 중 하나입니다. 고온 조건에서 HDPE 재료는 열 팽창을 겪어 파이프와 피팅 사이의 추가 응력을 제공하여 누출 위험이 크게 증가합니다. 고온 조건에 대한 장기 노출은 주로 항산화 제의...
Hot Melt Butt 기술에서 용접 인터페이스의 형성 문제는 긴급한주의가 필요한 핵심 링크입니다. 이 문제는 일반적으로 설계 표준을 충족하지 않는 용접 인터페이스의 형상이 나타납니다. 일반적인 결함에는 고르지 않은 컬링 및 과도한 두께 편차가 포함됩니다. 이러한 형성 결함의 생성은 종종...
스레드 처리 필드에서 오른쪽 스레드 도구를 선택하는 것이 처리 품질을 보장하는 첫 번째 조건입니다. 고밀도 폴리에틸렌 (HDPE) 재료의 특수 특성을 고려하여, 도구 선택은 재료에 대한 경도, 내마모성 및 적응성을 포괄적으로 고려해야합니다. 일반적으로 카바이드 또는 코팅 도구는 우수한 경도...
현대식 파이프 라인 시스템에서는 용접 과정이 있습니다 HDPE 퓨전 파이프 피팅 높은 효율성과 신뢰성에 매우 유리합니다. 이 프로세스는 파이프 피팅과 파이프 라인의 연결 끝면을 가열하여 녹아 넣은 다음 특정 압력 하에서 신속하게 결합하고 냉각하고 굳어집니다. 우리 회사는 업계 ...
현대 산업 응용 분야에서 HDPE (고밀도 폴리에틸렌) 퓨전 파이프 피팅의 안정성은 파이프 라인 시스템의 안전하고 효율적인 작동을 보장하는 핵심 요소입니다. 이를 위해 우리 회사는 가혹한 환경에서 성능을 보장하기 위해 고품질 HDPE 퓨전 파이프 피팅을 제공하기 위해 노력하고 있습니다. ...