고밀도 폴리에틸렌(HDPE) 전기융합 피팅은 뛰어난 내식성, 내충격성 및 우수한 유연성으로 인해 물, 가스 및 하수관 시스템에 없어서는 안될 구성 요소가 되었습니다. HDPE 파이프를 연결하는 효율적이고 안정적인 방법인 설치 프로세스의 표준화와 정확성은 전체 파이프 시스템의 안전성과 내구성에 직접적인 영향을 미칩니다. 따라서 HDPE 전기융합 피팅을 설치할 때 용접 품질과 시스템의 장기적인 안정성을 보장하기 위해 일련의 전문적인 작동 사양과 주의사항을 따르는 것이 특히 중요합니다.
준비
도구 및 재료 준비
설치하기 전에 필요한 모든 도구와 재료를 완전히 준비해야 합니다. 여기에는 다음이 포함됩니다 HDPE 전기융합 피팅 , HDPE 파이프, 전기 융합 기계, 청소 도구, 온도계 및 기타 장비. 필요한 도구가 부족하면 설치 과정이 지연될 뿐만 아니라 작동 오류가 발생하여 전반적인 용접 효과에 영향을 미칠 수 있습니다.
피팅과 파이프를 확인하세요
설치하기 전에 HDPE 전기 융합 피팅 및 파이프의 사양, 크기 및 재질을 주의 깊게 확인하여 서로 일치하는지 확인하십시오. 불일치가 있으면 용접 실패나 파이프 누출이 발생하여 시스템의 전반적인 성능과 안전에 영향을 미칠 수 있습니다.
환경 조건
설치 환경의 온도와 습도는 적절한 표준을 충족해야 합니다. 전기융합은 일반적으로 0°C~40°C의 환경에서 이루어진다. 온도가 너무 낮거나 너무 높으면 용접 효과에 부정적인 영향을 미칠 수 있습니다. 또한, 용접 품질에 대한 환경적 요인의 간섭을 줄이기 위해 강풍이나 비오는 날에는 옥외 용접을 피해야 합니다.
표면 준비
접촉면 청소
전기 융합의 성공 여부는 접촉 표면의 청결도에 크게 좌우됩니다. 적절한 청소 도구(사포 또는 특수 세척제 등)를 사용하여 파이프 및 피팅 표면의 먼지, 그리스 및 산화층을 완전히 제거하십시오. 최상의 용접 효과를 얻으려면 표면이 건조하고 매끄러운지 확인하십시오.
접촉면을 확인하세요
용접하기 전에 접촉면을 주의 깊게 확인하여 균열, 패임 또는 기타 물리적 손상과 같은 결함이 없는지 확인하십시오. 이러한 결함은 융합의 강도와 신뢰성에 직접적인 영향을 미치며 이후 사용 시 실패를 초래할 수 있습니다.
설치 시 주의사항
엉덩이 피팅
HDPE 파이프를 전기 융착 장치에 삽입할 때 삽입 깊이가 사양을 충족하는지 확인해야 합니다. 일반적으로 피팅에는 마킹 라인이 있으며 파이프는 마킹 라인에 삽입되어야 합니다. 너무 얕거나 깊게 삽입하면 용접 불량이 발생하여 파이프 밀봉에 영향을 줄 수 있습니다.
정렬 및 고정
전기융합 전에 파이프와 피팅이 정확하게 정렬되었는지 확인하십시오. 용접 중 변위를 방지하기 위해 클램프 또는 기타 고정 도구를 사용하여 위치가 변경되지 않도록 합니다. 편차가 있으면 용접이 고르지 않게 되고 파이프의 밀봉 효과에 영향을 미칠 수 있습니다.
전원 공급 장치 연결
전기융합기의 전원 코드를 피팅의 전극에 연결할 때 연결이 단단하고 느슨하지 않은지 확인해야 합니다. 느슨한 연결은 전류를 불안정하게 만들어 용접 품질에 영향을 미칩니다. 전원 공급 장치가 잘 연결되어 있는지 확인하는 것이 고품질 용접을 달성하는 핵심 단계입니다.
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