유형 01
소켓 퓨전 커플링
커플링은 공칭 크기가 동일한 두 개의 직선 파이프 섹션을 연결합니다. 각 끝의 소켓은 해당 파이프 끝과 별도로 가열됩니다. 파이프라인 확장, 조립, 단면 교체, 수리 작업에 자주 사용됩니다.
선택 초점
파이프 직경, 압력 등급, 재료 등급 및 소켓 깊이.
HDPE 소켓 퓨전 피팅이란 무엇이며 어떻게 작동합니까?
2026.07.13
업계 뉴스
파이프 연결 기술 가이드
소켓 퓨전 피팅은 어떻게 강력한 열가소성 파이프 조인트를 생성합니까?
소켓 퓨전 피팅은 파이프의 외부 표면과 피팅 소켓의 내부 표면을 동시에 가열하여 열가소성 파이프를 연결하도록 설계되었습니다. 두 표면이 올바른 융합 상태에 도달하면 파이프가 피팅에 삽입되고 재료가 냉각될 때까지 해당 위치에 유지됩니다. 이 프로세스는 나사산, 접착제, 볼트 또는 별도의 밀봉 링 없이 연속적인 접합을 형성합니다.
이 연결 방법은 물 분배, 압축 공기 라인, 화학 처리, 산업 순환, 관개, 건물 서비스, 가스 공급 및 장비 배관에 널리 사용됩니다. 안정적인 성능을 위해서는 올바른 재료 선택, 가열 제어, 삽입 깊이, 정렬 및 냉각 규율이 필수적입니다.
연결 방법 제어되는 소켓 가열
조인트 구조 피팅 소켓에 파이프가 삽입됨
일반적인 재료 HDPE, PE, PP 및 호환 가능한 열가소성 수지
주요 제어 요소 온도, 시간, 깊이 및 정렬
소켓 융합 피팅 HDPE 소켓 융합 피팅 pe 소켓 융합 피팅 폴리프로필렌 소켓 융합 피팅 소켓 융합 가스 피팅
01
연결 원리
소켓 퓨전 피팅이란 무엇입니까?
소켓 퓨전 피팅은 내부 소켓이 정밀하게 형성된 열가소성 파이프 피팅입니다. 설치하는 동안 수형 및 암형 가열면이 장착된 가열 도구가 피팅 소켓과 파이프 끝을 동시에 따뜻하게 합니다. 파이프 표면은 외부적으로 부드러워지고 피팅 내부는 부드러워집니다.
가열된 파이프를 도구에서 제거하고 제어된 깊이까지 피팅 소켓에 직접 삽입합니다. 두 구성 요소 모두에서 용융된 재료가 간섭 압력을 받아 접촉하게 됩니다. 분자 확산은 인터페이스 전반에 걸쳐 발생하여 냉각 후 통일된 연결을 생성합니다.
조인트는 밀봉 압력을 유지하기 위해 별도의 개스킷에 의존하지 않습니다. 적절하게 설치된 소켓 융합 피팅은 열가소성 파이프라인의 통합된 부분이 됩니다. 파이프 시스템이 올바르게 지지되면 연결부는 내부 압력, 축 하중, 진동, 부식 및 일반적인 열 이동을 견딜 수 있습니다.
소켓 융합은 일반적으로 소형 장비, 빠른 사이클 시간 및 반복 가능한 조인트 형상이 필요한 중소형 파이프 직경에 사용됩니다. 정확한 사용 가능한 크기 범위는 재료, 피팅 디자인, 가열 장비, 압력 등급 및 해당 설치 표준에 따라 다릅니다.
A 단계 준비하다
파이프를 직각으로 절단하고 표면을 깨끗이 청소한 후 삽입 깊이를 표시합니다.
B단계 열
회전하지 않고 일치하는 가열면에 파이프와 피팅을 배치합니다.
C단계 가입
두 구성 요소를 모두 제거하고 파이프를 즉시 깊이 표시에 삽입하십시오.
D 단계 멋지다
조인트가 충분한 강도를 얻을 때까지 연결을 가만히 유지하십시오.
핵심 제품 카테고리
HDPE 소켓 퓨전 피팅은 어디에 사용됩니까?
HDPE 소켓 융합 피팅 부식 방지, 경량 및 영구 융합 파이프라인이 필요한 곳에 일반적으로 사용됩니다. 이는 수처리, 농업용 관개, 산업용 액체 이송, 광산 지원 시스템, 압축 공기 분배, 유틸리티 설치 및 선택된 가스 서비스에 적용될 수 있습니다.
소켓 치수는 파이프 외부 직경 및 재료 동작과 일치해야 합니다. 물리적으로 비슷한 크기로 보이는 피팅은 소켓 공차, 융합 온도, 압력 등급 또는 폴리에틸렌 등급이 다른 경우 여전히 부적합할 수 있습니다.
HDPE 파이프는 온도 변화에 따라 팽창 및 수축됩니다. 파이프 지지대, 앵커, 확장 허용치, 매설 조건 및 연결 위치를 피팅 선택과 함께 고려해야 합니다. 심각한 정렬 불량이나 지지되지 않는 파이프 중량을 보상하기 위해 융합 조인트를 사용해서는 안 됩니다.
재료 행동
HDPE는 제어된 가열 범위 내에서 연화되고 냉각 중에 강도를 회복합니다.
가입t Character
연결은 기계적 조임이 아닌 재료 융합을 통해 형성됩니다.
설치 필요성
일치하는 히터 표면, 안정적인 온도 및 정확한 삽입 깊이가 필요합니다.
시스템 이점
완성된 열가소성 조인트에는 노출된 금속 패스너가 필요하지 않습니다.
02
피팅 구성
소켓 용접 피팅의 종류는 무엇입니까?
소켓 용접 피팅이라는 용어는 종종 금속 배관과 연관되는 반면, 소켓 융합 피팅은 호환되는 열가소성 시스템에 사용됩니다. 두 배열 모두 파이프를 소켓에 삽입하지만 결합 메커니즘은 다릅니다. 금속 소켓 용접 부품은 파이프와 소켓 주위에 용접을 사용하는 반면, 열가소성 소켓 융합은 연화된 폴리머 표면을 결합합니다.
유형 02
소켓 퓨전 엘보우
엘보는 파이프라인의 방향을 변경합니다. 일반적인 구성에는 45도 및 90도 배열이 포함됩니다. 굽힘 응력이 융합 영역으로 직접 전달되지 않도록 연결된 파이프 끝은 피팅 소켓과 정렬된 상태를 유지해야 합니다.
선택 초점
각도, 공간, 압력 손실 및 파이프 지지 위치.
유형 03
소켓 퓨전 티셔츠
티는 메인 파이프라인을 분기 연결로 나눕니다. 동일한 티는 동일한 공칭 직경을 유지하는 반면 축소 티는 더 작은 분기를 연결합니다. 설계 시 흐름 방향과 분기 하중을 고려해야 합니다.
선택 초점
주요 크기, 지점 크기, 흐름 균형 및 설치 액세스.
유형 04
소켓 퓨전 감속기
감속기는 두 파이프 크기 사이의 전환을 제공합니다. 피팅은 필요한 시스템 압력 등급과 재료 호환성을 유지하면서 흐름 영역의 원활한 변화를 지원해야 합니다.
선택 초점
입구 크기, 출구 크기, 유속 및 압력 요구 사항.
유형 05
소켓 퓨전 엔드 캡
엔드 캡은 열가소성 파이프의 끝을 닫습니다. 영구 종료, 테스트, 임시 폐쇄 또는 예약된 파이프라인 확장에 사용될 수 있습니다. 캡은 냉각 및 압력 테스트 중에 충격으로부터 보호되어야 합니다.
선택 초점
파이프 크기, 테스트 압력, 접근 및 향후 수정 요구 사항.
유형 06
스레드 전환 피팅
전환 피팅은 융합된 열가소성 파이프라인을 밸브, 기기, 펌프, 탱크 또는 나사형 장비에 연결합니다. 열가소성 소켓 측면은 융합되어 있는 반면 전환 측면에는 내부 또는 외부 스레드가 포함될 수 있습니다.
선택 초점
스레드 표준, 밀봉 방법, 재료 쌍 및 기계적 하중.
재료 비교
HDPE, PE 및 폴리프로필렌 소켓 융합 피팅
재료 이름은 상호 교환 가능한 것으로 취급되어서는 안 됩니다. HDPE 소켓 융합 피팅, PE 소켓 융합 피팅 및 폴리프로필렌 소켓 융합 피팅에는 다양한 가열 온도, 압력 분류, 소켓 치수 및 작동 제한이 필요할 수 있습니다.
| 비교항목 | HDPE 소켓 퓨전 피팅 | PE 소켓 퓨전 피팅 | 폴리프로필렌 소켓 퓨전 피팅 |
| 기본 재료 | 고밀도 폴리에틸렌 | 특정 폴리에틸렌 등급 | 적합한 PP 배관 등급과 같은 폴리프로필렌 소재 |
| 일반적인 특성 | 내충격성, 유연성 및 내식성 | PE 등급, 밀도 및 압력 분류에 따라 다름 | 적절한 시스템에서 우수한 강성, 내화학성 및 고온 성능 |
| 일반적인 응용 | 물, 관개, 유틸리티 및 산업용 배관 | 물, 가스 및 일반 폴리에틸렌 파이프 시스템 | 건물 서비스, 화학 물질 운송 및 산업 공정 라인 |
| 열ing Requirement | 지정된 HDPE 피팅 및 파이프 절차를 따르십시오. | 정확한 PE 소재 및 피팅 지침을 따르십시오. | PP 시스템에 할당된 가열 온도 및 시간을 사용하십시오. |
| 호환성 | 다른 폴리머와 자동으로 호환되지 않음 | 등급 및 시스템 설계를 통해 호환성을 확인해야 합니다. | 승인된 전환 방법 없이 폴리에틸렌에 융합되어서는 안 됩니다. |
| 선택 우선순위 | 직경, SDR, 압력 등급 및 서비스 조건 | 재료 지정, 치수 및 적용 | 온도, 화학적 매체 및 압력 등급 |
재료관리점
공칭 크기가 일치한다고 해서 융합 호환성이 보장되는 것은 아닙니다. 파이프 및 피팅 재료, 소켓 공차, 히터 설계, 융합 온도, 가열 시간, 삽입 깊이 및 냉각 요구 사항은 승인된 동일한 접합 시스템에 속해야 합니다.
03
커플링 기능
퓨전 커플링이란 무엇입니까?
융합 커플링은 융합 공정을 통해 두 개의 열가소성 파이프 끝단을 결합하는 데 사용되는 피팅입니다. 소켓 융합 시스템에서 커플링의 각 끝 부분에는 가열된 파이프에 필요한 억지 끼워맞춤을 생성할 수 있는 크기의 소켓이 포함되어 있습니다.
파이프가 콜드 커플링에 느슨하게 미끄러져서는 안 됩니다. 파이프 외경과 피팅 소켓 사이의 치수 관계는 양쪽 표면이 가열되고 조립된 후 제어된 압력이 발생하도록 설계되었습니다.
소켓 융합 커플링은 전기융합 커플링과 다릅니다. 소켓 퓨전은 외부 가열 도구를 사용하여 파이프와 피팅을 따뜻하게 합니다. 전기융합은 피팅 내부에 내장된 저항선과 전기 제어 장치를 사용하여 열을 발생시킵니다.
소켓 퓨전 커플링
열 is supplied by removable heater faces.
전기융합 커플링
열 is generated by resistance wire inside the fitting.
기계적 커플링
씰링은 융합된 폴리머가 아닌 압축 구성 요소에 의해 생성됩니다.
제품 선택 경로
소켓 퓨전 피팅을 어떻게 선택해야 합니까?
1단계
파이프 재료 식별
파이프라인이 HDPE인지, 다른 PE 등급, 폴리프로필렌 또는 다른 열가소성 수지인지 확인합니다. 동일한 재료 시스템에 대해 승인된 피팅 및 결합 절차를 사용하십시오.
2단계
파이프 치수 확인
외경, 벽 두께, SDR 또는 치수 분류를 확인하세요. 공칭 표현만으로는 소켓 일치에 대한 충분한 정보를 제공하지 못할 수 있습니다.
3단계
작동 조건 정의
내부 압력, 매체 유형, 작동 온도, 유량, 외부 부하, 설치 환경 및 예상 서비스 주기를 검토하십시오.
4단계
피팅 형상 선택
파이프라인 레이아웃에 따라 커플링, 엘보우, 티, 리듀서, 엔드 캡, 유니온, 플랜지 어댑터, 스레드 어댑터 또는 기타 구성을 선택하십시오.
5단계
융합 매개변수 확인
설치하기 전에 가열 도구 크기, 히터 온도, 가열 시간, 전환 시간, 삽입 깊이, 유지 시간 및 냉각 시간을 확인하십시오.
04
가스 시스템 고려사항
소켓 융합 가스 피팅에 대해 무엇을 확인해야 합니까?
소켓 융합 가스 피팅에는 재료 분류, 추적성, 압력 등급, 설치 절차, 작업자 자격 및 검사 기록에 대한 엄격한 제어가 필요합니다. 일반 수도 서비스용 설비가 가스 분배에 적합하다고 자동으로 가정해서는 안 됩니다.
가스 응용 분야에는 안정적인 누출 방지와 일관된 조인트 형상이 필요합니다. 파이프 준비, 히터 온도, 융합 시간, 삽입 깊이, 냉각 시간 및 압력 테스트는 해당 프로젝트 요구 사항을 따라야 합니다.
설치 장소는 먼지, 물, 기름, 발화 위험으로부터 보호되어야 합니다. 각 융합 주기 전에 장비 상태와 히터 표면 청결도를 확인해야 합니다.
재료 승인
파이프와 피팅이 모두 가스 서비스용으로 지정되어 있는지 확인하십시오.
압력 분류
피팅 등급이 설계 및 테스트 압력에 적합한지 확인하십시오.
추적성
피팅 식별, 생산 배치 및 설치 데이터를 유지합니다.
가입t Testing
충분히 냉각시킨 후 필요한 누출 및 압력 점검을 수행하십시오.
설치 절차
조인트 품질을 보호하는 소켓 퓨전 설치 단계
01
구성요소 검사
파이프 및 피팅에 잘못된 크기, 오염, 균열, 변형, 깊은 긁힘, 충격 손상 및 보관 관련 열화가 없는지 확인하십시오.
02
파이프를 직각으로 절단
수직 절단은 균일한 삽입을 지원합니다. 파이프 끝을 과도하게 경사지게 하지 않고 버와 느슨한 재료를 제거하십시오.
03
삽입 깊이 측정
소켓 깊이에 따라 파이프를 표시하십시오. 이 표시는 삽입이 불충분하거나 파이프가 피팅에 너무 멀리 들어가는 것을 방지하는 데 도움이 됩니다.
04
준비하다 the Surfaces
재료 절차에 따라 파이프와 피팅 표면을 청소하십시오. 유합 부위에 기름, 물, 먼지, 손 오염물이 없도록 하십시오.
05
히터 온도 안정화
공구가 지정된 온도에 도달하고 유지되도록 하십시오. 히터 표면이 깨끗하고 크기가 정확하며 손상되지 않았으며 단단히 설치되었는지 확인하십시오.
06
열 Without Rotation
파이프와 피팅을 해당 히터 면에 직선으로 밀어 넣습니다. 부드러워진 재료를 긁어낼 수 있으므로 비틀지 마십시오.
07
신속하게 전환 완료
필요한 가열 시간에 도달하면 파이프와 피팅을 제거하십시오. 녹은 표면이 식거나 오염되기 전에 즉시 결합하십시오.
08
마크에 삽입
한 번의 제어된 축 이동으로 파이프를 소켓 안으로 밀어 넣습니다. 부품을 회전시키거나 파이프를 표시된 깊이 이상으로 강제로 밀어 넣지 마십시오.
09
잡아서 식혀라
지정된 보유 기간 동안 정렬을 유지합니다. 냉각 중에 조인트에 굽힘, 당김, 진동, 압력 및 충격이 가해지지 않도록 하십시오.
05
프로세스 매개변수
소켓 융합 접합 강도에 영향을 미치는 매개변수는 무엇입니까?
매개변수 제어 요구 사항 부정확할 때 가능한 결과
열er Temperature
파이프 및 피팅 재질에 대해 지정된 범위를 유지하십시오.
낮은 온도에서는 불완전한 융합이 발생할 수 있습니다. 온도가 너무 높으면 폴리머가 저하될 수 있습니다.
열ing Time
피팅 크기, 재질, 현장 조건에 따라 할당된 시간을 사용하십시오.
불충분하거나 과도한 용융물 형성은 접합부를 약화시킬 수 있습니다.
삽입 깊이
정확한 소켓 결합 길이를 표시하고 제어하십시오.
얕은 삽입은 융합 영역을 감소시킵니다. 과도하게 삽입하면 흐름이 제한될 수 있습니다.
전환 시간
가입 the heated surfaces within the permitted interval.
멋지다ing or contamination before assembly can prevent complete bonding.
정렬
파이프와 피팅 축을 올바른 위치에 유지하십시오.
정렬이 잘못되면 고르지 않은 응력이 발생하고 소켓이 변형될 수 있습니다.
멋지다ing Time
충분히 냉각되기 전에 조인트에 하중을 가하거나 압력을 가하지 마십시오.
초기 움직임은 융합 인터페이스를 방해할 수 있습니다.
표면 청결도
가열된 부분에는 기름, 먼지, 물 및 손상된 물질이 없도록 하십시오.
오염으로 인해 취약한 구역이나 누출 경로가 생길 수 있습니다.
결함 진단
일반적인 소켓 퓨전 문제 및 수정 조치
문제 A
파이프가 가열면에 들어가지 않습니다.
히터 크기가 파이프와 일치하는지, 파이프 끝이 타원형인지 손상되었는지, 절단 후 남은 재료가 남아 있는지 확인하십시오. 파이프를 잘못된 히터 면에 강제로 밀어 넣지 마십시오.
문제 B
용융 비드가 고르지 않음
가능한 원인으로는 각도 절단, 고르지 못한 삽입, 히터 오염, 온도 변화, 재료 불일치 또는 과도한 파이프 타원형 등이 있습니다.
문제 C
조립 중에 파이프가 회전합니다.
회전은 용융된 재료를 변위시키고 조인트에 채널을 생성할 수 있습니다. 연결부는 직선 축 이동으로 조립되어야 하며 냉각 중에 움직이지 않게 유지되어야 합니다.
문제 D
피팅이 왜곡됩니다
뒤틀림은 과도한 히터 온도, 과도한 가열 시간, 잘못된 도구 크기, 과도한 삽입, 기계적 부하 또는 냉각 전 움직임으로 인해 발생할 수 있습니다.
문제 E
테스트 중 조인트 누출
재료 호환성, 가열 기록, 삽입 깊이, 조인트 정렬, 오염, 눈에 보이는 균열, 조기 압력 적용 및 설치 손상을 조사합니다.
06
애플리케이션 매칭
다양한 소켓 퓨전 피팅이 일반적으로 적용되는 경우
신청 공통 피팅 요구 사항 중요한 디자인 점검
물 분배
커플링, 엘보우, 티, 리듀서 및 전환 피팅.
압력 등급, 물 적합성, 파이프 지지대 및 테스트 절차.
농업 관개
브랜치 티, 리듀서, 커플링, 엔드 캡 및 장비 어댑터.
흐름 수요, 현장 이동, 햇빛 노출 및 계절별 작동.
산업 공정 배관
재료별 피팅, 유니온, 플랜지 전환 및 기기 어댑터.
화학적 호환성, 작동 온도, 압력 및 유지 관리 접근.
압축 공기 라인
압력 정격 커플링, 엘보우, 티 및 장비 전환.
압력 서지, 온도, 지지 간격 및 시스템 승인.
가스 유통
승인된 소켓 융합 가스 피팅 및 추적 가능한 파이프 구성 요소.
자재 승인, 작업자 절차, 누출 테스트 및 현지 요구 사항.
건물 서비스
폴리프로필렌 소켓 융합 피팅, 엘보우, 티, 리듀서 및 밸브.
온도 등급, 열팽창, 라우팅 및 고정 장치 연결.
기술적인 질문
소켓 퓨전 피팅에 대해 자주 묻는 질문
소켓 피팅이란 무엇입니까?
소켓 부속품에는 파이프 끝을 수용하는 오목한 연결 영역이 포함되어 있습니다. 열가소성 소켓 융합에서는 피팅 소켓과 파이프 외부가 가열되어 함께 융합됩니다.
소켓 퓨전 피팅에 나사산이 있습니까?
표준 소켓 융합 끝부분에는 나사산이 없습니다. 일부 전환 피팅은 한쪽의 융합 소켓과 다른 쪽의 금속 또는 열가소성 나사산 연결을 결합합니다.
HDPE와 폴리프로필렌을 소켓 융합할 수 있나요?
승인된 결합 시스템이 특별히 재료 조합을 허용하지 않는 한 직접 융합해서는 안 됩니다. 폴리머마다 용융 거동과 융합 요구 사항이 다릅니다.
소켓 융합 조인트를 재가열할 수 있습니까?
완성되었거나 결함이 있는 조인트를 재가열하면 피팅이 변형되고 재료 품질이 저하될 수 있습니다. 거부된 연결은 일반적으로 해당 절차에 따라 제거 및 교체됩니다.
소켓 융합 커플링은 전기융합 커플링과 어떻게 다릅니까?
소켓 퓨전은 별도의 가열 도구를 사용합니다. 전기융합은 피팅 내부에 내장된 저항선과 전기융합 제어 장치를 사용합니다.
삽입 깊이가 왜 중요합니까?
올바른 삽입 깊이는 의도한 융합 영역을 제공합니다. 깊이가 충분하지 않으면 조인트 맞물림이 줄어들고, 과도하게 삽입하면 연화된 재료가 흐름 경로로 밀려날 수 있습니다.
소켓 융합 피팅을 선택하려면 어떤 정보가 필요합니까?
필요한 세부 정보에는 일반적으로 파이프 재질, 외경, 벽 두께, 압력 등급, 작동 온도, 매체, 피팅 유형, 연결 표준 및 설치 환경이 포함됩니다.
소켓 융합 조인트는 언제 압력 테스트를 받을 수 있나요?
압력 테스트는 지정된 냉각 및 조절 기간이 지난 후에만 시작해야 합니다. 테스트 절차는 재료 및 파이프라인 설계 요구 사항과 일치해야 합니다.
피팅 사양 정보
소켓 퓨전 피팅을 선택하기 전에 올바른 데이터를 준비하세요
파이프 재질 및 등급 외경 및 벽 두께 SDR 또는 차원 시리즈 필요한 압력 등급 작동 매체 및 온도 피팅 유형 및 연결 레이아웃 적용 가능한 가입 절차 설치 환경
계속 연락하세요
회사 소개
Zhejiang Fengfeng Pipe Industry Co., Ltd. 효율적인 단일 스크류 주입을 사용합니다. 높은 성형 기계 생산성과 낮은 에너지 사용.
제품 링크
연락하다
-
+86-19858193396
+86-13735359894 -
0574-63555288
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중국 절강성 소흥시 주지시 디안커우진 시장로 21호
